Tabla de conversión de tamaño de taladro
Mastering Precision: la tabla de conversión de tamaño de broca definitiva para proyectos ejecutados a la perfección
¿Está cansado de luchar para encontrar el tamaño de broca adecuado para sus proyectos? ¡No busque más! En esta guía completa, revelamos la tabla de conversión de tamaño de broca definitiva, diseñada para revolucionar su precisión de perforación. Tanto si es un aficionado al bricolaje experimentado como un artesano profesional, tener el tamaño de broca adecuado al alcance de la mano es crucial para lograr resultados impecables. Nuestro cuadro elaborado meticulosamente eliminará las conjeturas y le permitirá seleccionar el tamaño de broca perfecto para cualquier tarea, ya sea carpintería, metalurgia o reparaciones generales. Dígale adiós a los costosos errores y materiales desperdiciados, y dé la bienvenida a la artesanía impecable con nuestra tabla de conversión de tamaño de broca esencial. ¡Sumerjámonos y descubramos los secretos de la perforación precisa!
Tabla de conversión de tamaño de taladro
Tamaño de taladro
|
(pulgadas)
|
(mm) |
104 |
0.0031 |
0.079 |
103 |
0.0035 |
0.089 |
102 |
0.0039 |
0.099 |
101 |
0.0043 |
0.109 |
100 |
0.0047 |
0.119 |
99 |
0.0051 |
0.13 |
98 |
0.0055 |
0.14 |
97 |
0.0059 |
0.15 |
96 |
0.0063 |
0.16 |
95 |
0.0067 |
0.17 |
94 |
0.0071 |
0.18 |
93 |
0.0075 |
0.191 |
92 |
0.0079 |
0.201 |
91 |
0.0083 |
0.211 |
90 |
0.0087 |
0.221 |
89 |
0.0091 |
0.231 |
88 |
0.0095 |
0.241 |
87 |
0.01 |
0.254 |
86 |
0.0105 |
0.267 |
85 |
0.011 |
0.279 |
84 |
0.0115 |
0.292 |
83 |
0.012 |
0.305 |
82 |
0.0125 |
0.318 |
81 |
0.013 |
0.33 |
80 |
0.0135 |
0.343 |
79 |
0.0145 |
0.368 |
78 |
0.016 |
0.406 |
77 |
0.018 |
0.457 |
76 |
0.02 |
0.508 |
75 |
0.021 |
0.533 |
74 |
0.0225
|
0.572 |
73 |
0.024 |
0,61 |
72 |
0.025 |
0.635 |
71 |
0.026 |
0,66 |
70 |
0.028 |
0.711 |
69 |
0.0292 |
0.742 |
68 |
0.031 |
0.787 |
1/32
|
0.0313
|
0.794
|
67 |
0.032 |
0.813 |
66 |
0.033 |
0.838 |
sesenta y cinco |
0.035 |
0.889 |
64 |
0.036 |
0.914 |
63 |
0.037 |
0,94 |
62 |
0.038 |
0.965 |
61 |
0.039 |
0.991 |
60 |
0.04 |
1.016 |
59 |
0.041 |
1.041 |
58 |
0.042 |
1.067 |
57 |
0.043 |
1.092 |
56 |
0.0465 |
1.181 |
3/64
|
0.0469
|
1.191
|
55 |
0.052 |
1.321 |
54 |
0.055 |
1.397 |
53 |
0.0595 |
1.511 |
1/16
|
0.0625
|
1.587
|
52 |
0.0635 |
1.613 |
51 |
0.067 |
1.702 |
50 |
0.07 |
1.778 |
49 |
0.073 |
1.854 |
48 |
0.076 |
1.93 |
5/64
|
0.0781
|
1.984
|
47 |
0.0785 |
1.994 |
46 |
0.081 |
2.057 |
45 |
0.082 |
2.083 |
44 |
0.086 |
2.184 |
43 |
0.089 |
2.261 |
42 |
0.0935 |
2.375 |
3/32
|
0.0938
|
2.381
|
41 |
0.096 |
2.438 |
40 |
0.098 |
2.489 |
39 |
0.0995 |
2.527 |
38 |
0.102 |
2.578 |
37 |
0.104 |
2.642 |
36 |
0.107 |
2.705 |
7/64
|
0.1094
|
2.778
|
35 |
0.11 |
2.794 |
34 |
0.111 |
2.819 |
33 |
0.113 |
2.87 |
32 |
0.116 |
2.946 |
31 |
0.12 |
3.048 |
1/8
|
0.125
|
3.175
|
30 |
0.129 |
3.264 |
29 |
0.136 |
3.454 |
28 |
0.141 |
3.569 |
| 9/64
|
0.1406
|
3.572
|
27 |
0.144 |
3.658 |
26 |
0.147 |
3.734 |
25 |
0.15 |
3.797 |
24 |
0.152 |
3.861 |
23 |
0.154 |
3.912 |
5/32
|
0.1563
|
3.969
|
22 |
0.157 |
3.988 |
21 |
0.159 |
4.039 |
20 |
0.161 |
4.089 |
19 |
0.166 |
4.216 |
17/64
|
0.1719
|
4.369
|
18 |
0.1695 |
4.306 |
17 |
0.173 |
4.394 |
dieciséis |
0.177 |
4.496 |
15 |
0.18 |
4.572 |
14 |
0.184 |
4.673 |
13 |
0.185 |
4.699 |
12 |
0.188 |
4.775 |
11 |
0.191 |
4.851 |
10 |
0.1935 |
4.917 |
9 |
0.196 |
4.978 |
8 |
0.199 |
5.054 |
7 |
0.201 |
5.105 |
6 |
0.204 |
5.181 |
5 |
0.2055 |
5.217 |
4 |
0.209 |
5.305 |
3 |
0.213 |
5.41 |
2 |
0.221 |
5.613 |
1 |
0.228 |
5.791 |
A |
0.234 |
5.944 |
15/64
|
0.2344
|
5.944
|
B |
0.238 |
6.045 |
C |
0.242 |
6.147 |
D |
0.246 |
6.248 |
mi |
1/4 |
6.35 |
F |
0.257 |
6.528 |
GRAMO |
0.261 |
6.629 |
17/64
|
0.2656
|
6.265
|
H |
0.266 |
6.756 |
I |
0.272 |
6.909 |
j |
0.277 |
7.036 |
k |
0.281 |
7.137 |
9/32
|
0.2813
|
7.281
|
L |
0.29 |
7.366 |
METRO |
0.295 |
7.493 |
19/64
|
0.2969
|
7.54
|
norte |
0.302 |
7.671 |
5/16
|
0.315
|
7.94
|
O |
0.316 |
8.026 |
PAG |
0.323 |
8.204 |
21/64
|
0.3281
|
8.33
|
q |
0.332 |
8.433 |
R |
0.339 |
8.611 |
32/11
|
0.3438
|
8.73
|
S |
0.348 |
8.839 |
T |
0.358 |
9.093 |
23/64
|
0.3594
|
9.13
|
tu |
0.368 |
9.347 |
3/8 |
0.375 |
9.53 |
V |
0.377 |
9.576 |
W |
0.386 |
9.804 |
25/64
|
0.3906
|
9.92
|
X |
0.397 |
10.08 |
Y |
0.404 |
10 |
Preguntas más frecuentes
¿Cuáles son los tamaños de taladro estándar?
Los tamaños de broca estándar suelen oscilar entre 1/16 de pulgada y 1 pulgada, con aumentos incrementales de 1/64 de pulgada o 1/32 de pulgada.
¿Cómo puedo saber el tamaño de mi taladro?
Para determinar el tamaño de su taladro, puede consultar las marcas en su broca o medir el diámetro de la broca con un calibrador o una regla.
¿Cómo se dimensionan los taladros?
Los taladros se dimensionan en función de su diámetro, generalmente expresado en pulgadas o milímetros. El tamaño corresponde al diámetro del agujero que puede crear el taladro.
¿Cuál es el tamaño de broca más popular?
El tamaño de perforación más popular puede variar según el contexto y la aplicación específica. Los tamaños de taladro comúnmente utilizados incluyen 1/4 de pulgada, 3/8 de pulgada y 1/2 pulgada.
¿Cuál es el mejor tamaño de taladro para uso doméstico?
El taladro de mejor tamaño para uso doméstico depende de las tareas que normalmente realiza. Una opción versátil para uso general en el hogar es un taladro con un portabrocas de 3/8 de pulgada, ya que puede manejar una amplia gama de brocas.
¿Qué brocas usar para qué?
Diferentes brocas están diseñadas para materiales y propósitos específicos. Por ejemplo, las brocas helicoidales son adecuadas para perforar madera, metal y plástico, mientras que las brocas para mampostería están diseñadas para perforar hormigón o ladrillo.
¿Debe una broca ser del mismo tamaño que el tornillo?
Por lo general, se recomienda utilizar una broca un poco más pequeña que el diámetro del tornillo para garantizar un ajuste seguro. Esto permite que las roscas del tornillo agarren correctamente el material circundante.
¿Qué pasa si usas la broca equivocada?
Si usa la broca incorrecta, pueden surgir varios problemas. El orificio puede ser demasiado pequeño o demasiado grande, lo que provocaría un ajuste inadecuado del tornillo. Además, el uso de la broca incorrecta puede hacer que el taladro se deslice, dañando la pieza de trabajo o causando lesiones.
¿Debo perforar un agujero antes de atornillar?
A menudo es recomendable perforar un agujero piloto antes de atornillar en ciertos materiales como madera o metal. El orificio piloto proporciona una guía para el tornillo y ayuda a evitar que el material se parta o que el tornillo se rompa.
¿Perforas un agujero a la izquierda o a la derecha?
La dirección en la que perfora un agujero depende de la tarea específica y de su preferencia personal. La perforación se puede realizar en el sentido de las agujas del reloj (derecha) o en el sentido contrario a las agujas del reloj (izquierda), según el tipo de perforación y el resultado deseado.
¿Por qué no puedo perforar un tornillo?
Puede haber varias razones por las que tiene problemas para perforar un tornillo. Podría deberse al uso de un tamaño o tipo de broca incorrectos, presión o velocidad insuficientes, o problemas con el tornillo en sí. La técnica y el equipo adecuados son cruciales para una perforación exitosa.
¿Por qué mi taladro no atrapa la broca?
Si su taladro no atrapa la broca, puede deberse a un portabrocas flojo o a mordazas desgastadas. Asegúrese de que el mandril esté bien apretado alrededor de la broca y considere reemplazar el mandril o buscar ayuda profesional si el problema persiste.
¿Cómo se mantiene apretada una broca?
Para mantener apretada una broca, asegúrese de que el mandril esté firmemente apretado alrededor de la broca. Verifique regularmente la estanqueidad durante el uso y realice los ajustes necesarios para mantener una conexión segura.
¿Qué hace que una broca se tambalee?
Una broca puede tambalearse si está doblada, dañada o mal instalada en el mandril. El tambaleo también puede ocurrir si la velocidad del taladro es demasiado alta o si hay problemas con los cojinetes del taladro. El uso de una broca dañada o incorrecta puede provocar que se tambalee.
¿Cómo se mantiene afilada una broca?
Para mantener afilada una broca, puede utilizar una herramienta de afilado diseñada para tal fin. Siga las instrucciones del fabricante o busque asistencia profesional para garantizar un afilado adecuado y mantener la eficacia de corte de la broca.
¿Por qué mi broca se desvía?
La desviación de la broca puede ocurrir cuando la broca se desliza o se desvía de la ruta de perforación deseada. Esto puede suceder si la broca no está correctamente centrada, si el material es demasiado duro o resbaladizo, o si la técnica de perforación es incorrecta. Aplicar presión constante y usar un punzón central puede ayudar a minimizar el desvío.
¿Se puede afilar una broca a mano?
Sí, es posible afilar una broca a mano con una herramienta especial para afilar brocas o una amoladora de banco. Sin embargo, afilar brocas a mano requiere habilidad y práctica para lograr resultados adecuados.
¿Cuál es el mejor ángulo para las brocas?
El ángulo óptimo para las brocas depende del material a perforar. Los ángulos comunes para brocas incluyen 118 grados y 135 grados. Diferentes ángulos son adecuados para diferentes materiales, como 118 grados para materiales más blandos y 135 grados para materiales más duros como el metal.